Der neue Twinmaster 20 ist ein automatisches Bearbeitungszentrum für Betonstahl vom Ring, ausgelegt für hohen Durchsatz und für Drahtdurchmessern von 10 mm bis 20 mm. Diese moderne und leistungsstarke Produktionslinie kann Einzeldraht bis zu 20 mm Durchmesser und Doppeldraht bis zu 16 mm verarbeiten.

Das neue Bearbeitungszentrum ist in Rahmenkonstruktion ausgeführt und gehört zu den Schwergewichten auf dem Markt.    
           
Der neue Twinmaster 20 bietet moderne, leistungsstarke Servotechnik von Bosch Lenze, die sich in vielen STEMA/PEDAX Anlagen bewährt hat. Die Vorteile: maximale Leistung, Energieeffizienz, geringe Lärmemission und niedrige Wartungskosten.      
           
Der Twinmaster 20 verfügt als echter Doppelbieger über zwei Biegeköpfe und zwei Klemmen, die den Draht während des Biegeprozesses sicher halten. Für die saubere Bearbeitung von Betonstahl bis 20 mm, ist standardmäßig ein Vorrichtwerk installiert. Außerdem zeichnet sich der neue Twinmaster 20 über getrennte Zuführrollen für jeden Draht aus.

Der Twinmaster 20 verfügt über zwei unabhängige Mess-Systeme, damit bei Doppeldrahtvearbeitung exakte Längen erzielt werden. Die unabhängigen Mess-Systeme gewährleisten auch bei abgenutzten Rollen oder ungleichmäßigen Drahtdurchmessern eine hervorragende Genauigkeit. Die Maschine ist standardmäßig mit einem Drahtwechselmagazin ausgestattet.  
           
Vor dem leistungsstarken Schneidwerk ist eine Zugstation (XFU, "extracting feeding unit") installiert, mit der Drahtenden leicht entfernt werden können.

Damit ein Verdrehen des Drahtes vermieden und ein herausragendes Richten des Produkts gewährleistet werden kann, wurde eine neue Wellen-Richttechnik entwickelt.
                   
STEMA/PEDAX hat neue Hochleistungshaspeln konstruiert, die für Coils bis zu 5 Tonnen Gewicht ausgelegt sind.
           
Die Twinmaster 20 ist mit Biegedornen ausgestattet, die für 7 x D gemäß den Normen ausgelegt sind. Es sind Doppelbiegungen mit Schenkelhöhen bis 1200 mm möglich. Der Twinmaster 20 wird für Bearbeitungslängen bis 6, 9 oder 12 m geliefert. Am Maschinenrahmen ist eine klappbare Sammelvorrichtung vorgesehen, in der die von der Maschine gleitenden Formen aufgefangen und anschließend bequem und kontrolliert in einen Wagen abgelegt werden können.       
Das Drahtführungssystem sowie die Biegeeinrichtung sind äußerst kompakt konstruiert. Bei einer Doppelbiegung findet die erste Biegung am zweiten Biegekopf statt. Nach dem Schneiden biegt der erste Biegekopf am Stabende. Die neue einzigartige Leitplatte sorgt für eine vollständig ebene Fläche und einen schnellen Biegedornwechsel.

Twinmaster 20:

• Bosch/Lenze Servotechnik für höchste Biege- und Einzugsgeschwindigkeit.
• Einfache Bedienung, nur ein Bediener.
• "Logic-Soft" Software
• Joystick für einfache Einstellung der Drähte mittels der automatischen Richtwerke
• Ergonomisches Design
• Einzigartige Leitplatte
• Geringer Lärmpegel
• Anti-Twist-Richtsystem
• Zugstation (XFU “extracting feeding unit”)
• Drahtführungssystem
• A/C
• Zentralschmierung
• Wartungsarm